Как TEXDRESS производит одежду: контент-экскурс на производство в Узбекистане

Узбекистан — второй по объёмам производитель текстиля на постсоветском пространстве и крупнейший в Центральной Азии. Именно здесь расположена собственная фабрика TEXDRESS, которая каждый день отшивает базовые футболки, худи, свитшоты и шопперы для тысяч российских типографий, ресторанных сетей и маркетплейс-селлеров. В этой статье — подробный экскурс на производство: от сырья до склада в Москве.

Почему Узбекистан?

Выбор Узбекистана как производственной базы — это не случайность, а стратегия. За последние семь лет объём производства текстиля в стране вырос вдвое и достиг $10 млрд. В 2025 году в отрасль привлекли $2,1 млрд иностранных инвестиций, а экспорт текстиля вышел на $2,5 млрд. К 2026 году Узбекистан ставит цель довести экспорт до $3,3 млрд.

Для TEXDRESS это даёт три конкретных преимущества:

• Хлопок у истока. Узбекистан — один из мировых лидеров по производству хлопка. Короткая логистическая цепочка «поле → пряжа → ткань → готовое изделие» снижает себестоимость и повышает контроль качества.
• Квалифицированные швеи. Текстильная промышленность страны насчитывает десятилетия традиций: мастерство передаётся из поколения в поколение, а государственные программы подготовки кадров только усиливают компетенции.
• Конкурентная цена без потери качества. Производить в Узбекистане дешевле, чем в России или Турции, — и это напрямую отражается на оптовых ценах TEXDRESS.

Этап 1. Сырьё: хлопок и пряжа

Всё начинается с выбора хлопкового волокна. TEXDRESS использует 100% хлопок и хлопково-полиэфирные смеси с плотностью от 160 до 320 г/м² — в зависимости от модели.

Хлопок-сырец поступает на прядильные предприятия, где из него формируется нить нужной толщины (плотности кольцевого прядения). Качество пряжи напрямую влияет на:

• равномерность полотна без затяжек и пил;
• стойкость цвета после многократных стирок;
• «тактильное» ощущение от изделия — мягкость без катышков.

Этап 2. Трикотажное полотно: вязка и крашение

Из пряжи на кругловязальных машинах вяжется трикотажное полотно. Тип переплетения определяет структуру ткани:

• Кулирная гладь — для базовых футболок и лонгсливов;
• Петельный флис (начёс) — для худи и свитшотов с мягкой изнанкой;
• Пике — для поло с характерной рельефной поверхностью.

Полотно окрашивается в соответствии с производственной картой цветов. TEXDRESS производит базовые цвета (чёрный, белый, серый меланж, синий, тёмно-синий «navy» и другие), которые всегда есть в наличии на складах в Москве и Санкт-Петербурге.

Этап 3. Раскрой

После крашения и санфоризации (предварительной усадки) полотно поступает в раскройный цех. Здесь происходит:

1. Настил — рулоны ткани укладываются слоями, от 20 до 100 слоёв одновременно;
2. Маркировка — на настил наносится шаблон лекал в соответствии с размерной сеткой (у TEXDRESS — от XXS до 6XL);
3. Раскрой — ленточным или дисковым ножом вырезаются детали кроя;
4. Комплектовка — детали сортируются по размерам и цветам для передачи в пошивочный цех.

Этап 4. Пошив

Пошивочный цех — сердце производства. Швеи работают на специализированных промышленных машинах:

• Оверлок — обмётка срезов и сборка основных деталей;
• Плоскошовная машина — отделочная строчка на рукавах и низе (создаёт эластичный шов, который не рвётся при растяжении);
• Подшивочная машина — обработка горловины и манжет;
• Машина для втачивания воротника/резинки.

Каждое изделие проходит через несколько рук: бригадная система позволяет контролировать качество на каждом переходе, а не только в конце линии.

Этап 5. Контроль качества (ОТК)

Контроль качества в TEXDRESS — многоуровневый:

На полотне (входной контроль):

• равномерность плотности и окраски;
• усадка после стирки (норма — не более 5% для хлопка 100%);
• соответствие цвета эталонному образцу.

На готовом изделии:

• проверка размерных показателей по таблице замеров;
• осмотр швов: нет пропусков, перекосов, торчащих нитей;
• проверка симметрии: карманы, кулиска, рукава;
• тест на прочность соединения этикетки.

Этап 6. Маркировка и упаковка

Готовая одежда маркируется в соответствии с требованиями системы «Честный знак» — обязательной для всего текстиля на рынке России. Каждое изделие получает:

• бирку с составом ткани, размером, страной производства;
• инструкцию по уходу (пиктограммы);
• КИЗ «Честный знак» (при отгрузке на российский рынок).

Упаковка — в индивидуальный полипропиленовый пакет, затем в короб. На коробе — штрихкод с артикулом, цветом и размером для быстрой приёмки на складе.

Этап 7. Логистика: от Ташкента до Москвы и Санкт-Петербурга

Готовые партии отправляются в Россию автомобильным или железнодорожным транспортом — стандартный срок доставки составляет от 5 до 10 дней. По прибытии товар принимается на собственные склады TEXDRESS:

• Склад в Москве — основной распределительный хаб;
• Склад в Санкт-Петербурге — для клиентов Северо-Запада.

Благодаря постоянному наличию на складе отгрузка оформляется в течение 1–2 рабочих дней с момента оплаты.

Кому подходит продукция TEXDRESS

Собственное производство в Узбекистане позволяет TEXDRESS работать с широким кругом B2B-клиентов:

Почему собственное производство — это важно для вас

Многие оптовые поставщики работают через посредников: закупают у разных фабрик, каждый раз получая изделия с разным составом, усадкой и оттенком. У TEXDRESS — собственная фабрика, и это означает:

• Стабильность качества — одна и та же модель в разных партиях одинакова;
• Контроль на каждом этапе — от сырья до упаковки;
• Гибкость по цвету — возможность запустить нестандартный цвет под крупный заказ;
• Прямая цена — без накрутки посредников;
• Ответственность — претензию принимает производитель, а не перекупщик.

Часто задаваемые вопросы о производстве TEXDRESS

Читайте также:

• DTF-печать против шелкографии: что лучше в 2026 году
• Как выбрать размер футболки: гид по размерной сетке TEXDRESS
• Стать дилером TEXDRESS: условия сотрудничества